Bremsscheibe

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Oberflächenbehandlung von Bremsscheiben

Reinigen

Trocknen

Entfetten

Beitzen

Bürstentgraten

Dampfreinigen

Anlagen zur Oberflächenbehandlung von Bremsscheiben

Zur Reinigung und Behandlung von Bremsscheiben bieten wir Ihnen Standardanlagen sowie maßgeschneiderte Sonderanlagen an.

Einkammer Reinigungsanlage

Die FERA-Reinigungsanlage fällt durch ihr modernes Design auf. Diese Reingungsanlage ist eine Ein-Kammeranlage zur Reinigung von industriell gefertigten Einzelwerkstücken sowie Schüttgut Sie ist durch ihre kompakte Bauweise sehr platzsparend und mit einem Gabelstapler transportierbar. Die Anlage hat verschiedene temporär geschlossene Medienprozesse. Bauteil- bzw. Waschgutabmessungen von 530 x 320 x 200 mm bis 670 x 480 x 300 mm können in dieser Anlage gewaschen werden.

Kreiskammer -Reinigungsanlage

Sie eignen sich sowohl für großflächige Teile mit einfacher Geometrie, als auch für kleinere Werkstücke wie z.B. Nockenwellen, Schalträder und Achsantriebsräder.
Auf kreisförmiger Bahn wird das Waschgut durch einen geschlossenen Tunnel, in welchem sich die sektionalen Behandlungsstationen der Teilereinigungsanlage befinden, gefördert. Dabei ist durch zeitgleiche Aktivität mehrerer Verfahrensschritte bei kurzen Taktzeiten ein Chargendurchsatz von bis zu 1800 Teilen pro Stunde möglich.
Im Vergleich zu herkömmlichen Durchlaufspritzanlagen benötigen die Kreiskammer-Reinigungsanlagen von MTM deutlich weniger Platz und können auch bei beengten Raumverhältnissen problemlos in die Fertigung integriert werden. Die Be- und Entladestation der Kreiskammer-Reinigungsanlagen in einer Station zusammengefasst. Für die Beschickung ist ein Bediener ausreichend. Die Roboterbe- und entladung an einer Position ist daher ebenfalls gut zu realisieren.

Kreis-Hauben-Reinigungsanlage

In die Rundtakt-Hauben-Reinigungsanlagen von MTM können bis zu zwölf Verfahrensschritte der wässrigen Reinigung bei Rotation, Schwenken oder Stillstand des Werkstücks integriert werden

Die KHT Reinigungsanlage ist für Reinigungsprozesse, wie Spritzreinigung, Konservierung, Schwallreinigen, Spülen, DI-Spülen, HD-Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung ausgelegt.
Der entscheidende Vorteil der KHT Reinigungsanlage ist dabei die Nutzung des Rundtakt-Prinzips, den zeitgleichen Ablauf aller Behandlungsapplikationen, einschließlich Be- und Entladung. Die Addierung der Prozessschrittzeiten, wie es bei anderen Systemen der Fall ist, fällt dadurch weg und es können hohe Chargendurchsätze bei kurzen Taktzeiten realisiert werden.
Ebenso wie die OMEGA Rundtakt-Hauben-Reinigungsanlage ist auch die KHT Anlage optimal für schnelltaktende Fertigungslinien der Automobilindustrie, bei der niedrigste Restschmutzwerte gefordert werden, ausgelegt.

Entgratanlage

Der Anlagentyp EKA Entgrat-Kammer-Anlage ist speziell für Entgrataufgaben konzipiert, bei denen die Bauteile in der Automobil- und Metallindustrie nach der mechanischen Bearbeitung von Flittergrat befreit werden müssen. Entgrataufgaben: gezieltes Arbeiten mit HD-Lanzen

Werkstückabmessungen: bis 250 x 250 x 250 mm (L x B x H)

Taktzeiten: abhängig von den am Werkstück zu bearbeitenden Flächen und Bohrungen werden Taktzeiten von unter 30 Sekunden realisiert.

Chargengewicht: bis 10 kg Anlagenintegration: Die EKA ist optimal für Insellösungen.

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Sehr gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zur Reinigung Ihrer Bremssättel.

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