MTM GmbH - Hochmoderne, vollautomatische Entgratanlage für Zylinderköpfe von Großmotoren
Unsere patentierte Entgratanlage setzt neue Maßstäbe in der Bearbeitung von Zylinderköpfen für Großmotoren. Der vollautomatische Prozess garantiert höchste Präzision und Effizienz bei der Entgratung aller Bohrungen und Oberflächen. Herzstücke der Anlage sind:
- Innovatives, automatisches Werkzeugwechselsystem
- Tabary-Erkennung-System
- System zur präzisen Bauteildrehung
- Roboter
Durch diese Kombination werden herausragenden Ergebnisse erzielt.
Prozessschritte im Überblick:
1. Anlage Beladung
Der Zylinderkopf wird in die Anlage geladen und für den Entgratungsprozess vorbereitet.
2. Werkzeugaufnahme und -prüfung
Der Roboter nimmt das benötigte Werkzeug auf und führt eine umfassende Prüfung durch. Dies umfasst die Verschleißprüfung und die Überprüfung, ob das richtige Werkzeug für den nächsten Prozessschritt ausgewählt wurde.
3. Entgraten der Bohrungen
Mit höchster Präzision entgratet der Roboter die ersten Bohrungen des Zylinderkopfs.
4. Werkzeugprüfung
Nach jedem Entgratvorgang wird das Werkzeug erneut geprüft, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.
Der Zylinderkopf wird in die Anlage geladen und für den Entgratungsprozess vorbereitet.
2. Werkzeugaufnahme und -prüfung
Der Roboter nimmt das benötigte Werkzeug auf und führt eine umfassende Prüfung durch. Dies umfasst die Verschleißprüfung und die Überprüfung, ob das richtige Werkzeug für den nächsten Prozessschritt ausgewählt wurde.
3. Entgraten der Bohrungen
Mit höchster Präzision entgratet der Roboter die ersten Bohrungen des Zylinderkopfs.
4. Werkzeugprüfung
Nach jedem Entgratvorgang wird das Werkzeug erneut geprüft, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.
5. Automatischer Werkzeugwechsel
Der Roboter wechselt automatisch das Werkzeug, wenn ein neues für den nächsten Schritt benötigt wird.
6. Entgraten weiterer Bohrungen
Der Entgratungsprozess wird an den verbleibenden Bohrungen fortgesetzt.
7. Erneute Werkzeugprüfung Vor jedem neuen Prozessschritt erfolgt eine weitere Prüfung des Werkzeugs.
8. Automatischer Bürstenwechsel
Ein erneuter Werkzeugwechsel stellt sicher, dass die richtige Bürste für die kommenden Schritte verwendet wird.
6. Entgraten weiterer Bohrungen
Der Entgratungsprozess wird an den verbleibenden Bohrungen fortgesetzt.
7. Erneute Werkzeugprüfung Vor jedem neuen Prozessschritt erfolgt eine weitere Prüfung des Werkzeugs.
8. Automatischer Bürstenwechsel
Ein erneuter Werkzeugwechsel stellt sicher, dass die richtige Bürste für die kommenden Schritte verwendet wird.
9. Drehen des Bauteils
Der Zylinderkopf wird in eine neue Position gedreht, um alle Oberflächen optimal zu erreichen.
10. 3D-Messung der Bauteillage
Eine präzise 3D-Messung überprüft die exakte Lage des Bauteils, um die Entgratung zu perfektionieren.
11. Oberflächenentgraten
Abschließend werden alle Oberflächen des Zylinderkopfs gründlich entgratet, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen.
Der Zylinderkopf wird in eine neue Position gedreht, um alle Oberflächen optimal zu erreichen.
10. 3D-Messung der Bauteillage
Eine präzise 3D-Messung überprüft die exakte Lage des Bauteils, um die Entgratung zu perfektionieren.
11. Oberflächenentgraten
Abschließend werden alle Oberflächen des Zylinderkopfs gründlich entgratet, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen.
Unsere Besonderheiten:
1. Spezialisiertes Know-how: Erfahrenes Team für maßgeschneiderte Entgratungslösungen.2. Innovative Technologien: Bei MTM GmbH setzen wir auf innovative Technologien und fortschrittliche Entgratungsmethoden.
3. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Entgratungslösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
4. Qualität und Zuverlässigkeit: Bei MTM GmbH steht höchste Qualitätsstandards durch hochwertige Materialien und strenge Kontrollen an erster Stelle.
Kontaktieren Sie uns
MTM GmbH ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für innovative und effektive Entgratungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Entgratungsherausforderungen zu lösen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.